Чому пропуски стібків і обриви нитки трапляються під час зворотного шиття на промислових швейних машинах прямокутного стібка
Промислові швейні машини широко використовуються на швейних фабриках для високо-швидкісного шиття. Однак багато операторів часто стикаютьсяпропуски стібків і обрив нитки під час зворотного шиття (зшивання назад). Ця поширена помилка знижує ефективність виробництва та створює браковані тканини. Нижче наведено аналіз основних причин і відповідних рішень.
1. Відхилення синхронізації поворотного гака (ротора гака)
Обертовий гачок є основним компонентом, що формує шов. Коли машина шиє вперед, гачок точно захоплює петлю верхньої нитки. Під час шиття у зворотному напрямку напрямок руху голки змінюється. Якщо синхронізація між голкою та поворотним гачком трохи зміщена, кінчик гачка не може надійно захопити петлю нитки, що безпосередньо спричиняє пропуски стібків. Серйозні помилки синхронізації різко потягнуть нитку та призведуть до обриву нитки.
2. Невідповідність голки та нитки
Використання тонких ниток із товстими голками або ниток низької-якісної текстури підвищує нестабільність під час зворотної подачі. Коли машина змінює напрямок тканини, на нитку діє додаткове натягнення. Нитки з низькою міцністю на розрив легко розриваються, тоді як невідповідні голки не можуть утворити послідовні ниткові петлі, що призводить до пропуску стібків. Крім того, зігнуті або тупі голки не можуть забезпечити стабільне шиття під час шиття у зворотному напрямку.
3. Нестабільний натяг нитки
Надмірне натягнення верхньої нитки є основним тригером. Коли починається зворотне шиття, напрямок подачі тканини змінюється, і раптовий опір додає додаткову силу тяги нитки. Над-затягнута нитка не може пом’якшити це зусилля, що призводить до замикання. Навпаки, недостатнє натягнення робить петлі нитки вільними, тому поворотний гачок не може захопити нитку і створює пропуски стібків.
4. Ненормальна система годування
Нерівномірний рух гребінок подачі створює нерівномірну швидкість подачі тканини між шиттям вперед і назад. Тканина нерівномірно зміщується під час зшивання, спотворюючи шлях нитки. Тим часом неправильний тиск притискної лапки спричинить ковзання або застрягання тканини, створюючи миттєву силу витягування нитки та спричиняючи пропуск стібків або обрив нитки.
5. Пошкоджені або грубі деталі машини
Подряпини на голковому вушку, грубі нитконаправлячі, задирки на обертовій поверхні гачка призведуть до безперервного обрізання нитки, особливо помітного під час зворотного шиття. Зношені підшипники голки та ослаблені з’єднувальні ланки також спричиняють вібрацію голки. Голка тремтить під час руху вгору-вниз, що робить формування петлі нестабільним під час шиття у зворотному напрямку.
Практичні пропозиції щодо покращення
Відкалібруйте час між голковою планкою та поворотним гачком строго відповідно до інструкції до машини.
Виберіть відповідні голки та високоякісні -нитки; регулярно замінюйте зігнуті або пошкоджені голки.
Відрегулюйте натяг верхньої та нижньої ниток до збалансованого стану; уникайте надмірного-натягу нитки.
Перевірте гребінці подачі та відрегулюйте тиск притискної лапки, щоб гарантувати плавну подачу тканини в обох напрямках.
Відполіруйте шорсткі частини та замініть зношені компоненти, щоб усунути гострі краї, які стирають нитки.
Виробники можуть оптимізувати конструкцію трансмісії та вузол поворотного гака під час виробництва. Оновлені механічні конструкції ефективно зменшують пропуски стібків і обриви ниток під час шиття у зворотному напрямку, забезпечуючи стабільну продуктивність шиття протягом-тривалого промислового використання.